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在安装和使用磁力泵时应注意的几个问题

1)如果不慎磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。预防泵轴折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵缺液或泵内有杂质,就可能会造成轴承的损坏。如果圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度不高,也会直接影响轴承的寿命。
(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。
检查CQB型磁力泵的吸入管路是否有漏气,空气是否排出,灌注的液体量是否足够,吸入管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
(4)磁联轴器的工作是否正常:轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
(6)对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。在安装和使用黎全CQ磁力泵时应注意以下几个问题:

(一)CQ不锈钢磁力泵应水平安装,不能竖立,如果是塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机必须朝上。

(二)当抽吸液面高于CQ磁力泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于CQ磁力泵轴心线时,管道需配备底阀,以利于磁力泵能将液体吸上来。

(三)CQ磁力泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。

(五)电机启动后,需要缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

(六)CQ磁力泵停止工作前,应先关闭排出管阀门,然后关闭吸入管阀门。

CQ系列磁力泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。
 1、氟塑料磁力泵停止运转后的要求
①氟塑料磁力泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。
③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持??刺?采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。
⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。
2、氟塑料磁力泵的保管
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,?;さ缁谱槊馐艹笔?,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

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